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一、目名称:罗茨风机噪声治理工程
二、项目编号:NCJL1304
三、项目地址:江西
四、项目规模:罗茨风机噪声治理
五、工程工期:10天
六、竣工时间:2013年6月24日
七、项目类别:罗茨风机噪声治理工程
八、案例简介:噪声是声音的一种。从物理角度看,噪声是由声源作无规则和非周期性振动产生的声音。从环境保护角度看,噪声是指那些人们不需要的、令人厌恶的或对人类生活和工作有防碍的声音。噪声不仅有其客观的物理特性,还依赖主观感觉的评定。工业噪声主要来自生产和各种工作过程中机械振动、摩擦、撞击以及气流扰动而产生的声音。
随着社会和企业自身对环境和职业卫生要求的不断提高,在生产过程中产生的噪音污染受到了各方的关注,如何消除和减少噪音对人员和环境的危害,已成为负有责任感企业持续改善的需要。
九、降噪目标:排除非本项目因素,隔声罩外1米处噪声值≤80dB(A)。
十、现场噪音源:
噪声源 | |
数量 | 2台罗茨风机 |
噪音类型 | 机械噪声和结构振动噪声 |
噪音声级 | 102dB |
噪音频率 | 中低频噪声 |
总进风量 | 850m3/h |
十一、我们设计的方案:
1、容错设计原则:
1、噪声频谱可能因为安装条件与工况不同而变化。因此,我们在设计方案中的降噪值要有一定的容错值,技术手段要有一定的覆盖范围,这样才能确保降噪目标的实现;
2、针对性原则:
因为罗茨鼓风机产生的噪声主要是以中低频为主的宽频噪声,所以在噪声治理时必须采取具有针对低频吸声与低频消声的改造,所有治理结构及部件必须对低频噪声具有较好的降噪量,这样才能取得较好的效果,否则事倍功半;
3、经济适宜性原则:
通过分析各噪声源及其在噪控措施实施后对目标敏感区域的贡献值进行排序,对高贡献值噪声源进行重点处理,在保证隔音工程各目标实现的前提下把工程投入控制到最小。而采用的工艺手段应该追求技术先进和工艺成熟相结合的方法。落后的技术手段最初的投入可能少,但从整个使用寿命分析,从包括运行、维护等成本在内的整个成本,按单位时间分摊反而会更加高。
本着经济、有效的原则,根据现场条件,综合分析罗茨风机噪声频谱、声衰减规律及降噪的最佳性价比,本公司提出以下治理方案:
2、隔声罩的确定
根据现场罗茨鼓风机系统的形状,在原设备上设计隔声罩。隔声罩的结构形式可设计成部分可拆装式,方便设备的维护和检修。隔声罩的要求隔声量可根据下式计算:
R隔=未治理噪声级-目标声压级
=102-80
=22dB(A)
考虑到隔声罩工艺加工过程中不可避免地会有孔隙漏声和隔绝不良等因素,设计隔声量定为25~30dB(A)。
根据这个目标值确定隔声材料和结构形式,为此我们选择隔声罩板结构为双层复合结构:外侧板采用厚2mm冷板,外表面为深蓝色喷塑处理,其隔声能力达到29dB(A)。为了抑制薄板共振,消除吻合效应,增加隔声量,在2mm冷板内侧涂覆阻尼材料或直接粘贴阻尼隔声毡;内侧板采用0.8mm厚镀锌穿孔板护面,其穿孔率不小于20%;在内、外侧板间所形成的空腔中填充超细玻璃棉。此种双层复合板结构的隔声量确保达到25~30dB(A)左右。
2、新风换气
因罗茨鼓风机需要进风,并在工作过程中会散发出大量的热量,在加了隔声罩以后,隔声罩内就形成了一个密闭空间,会造成热量聚积,隔声罩内温度上升,影响设备的正常运转。为此,在隔声罩两端的适当位置开孔安装进风消声器,隔声罩的顶部安装出风消声器并配有低噪声轴流风机。进出风消声器的设计消声量25~30dB(A)。
3、其他附属设施
[1]、为方便人员进出,在隔声罩上隔声门,隔声门的隔声量与隔声罩的隔声量相匹配。
[2]、为方便观察罩内设备的运行情况,在隔声罩上开设观察窗。观察窗采用双层阻尼玻璃结构。两层玻璃分别用不同厚度的玻璃制作,以消除吻合效应。其隔声量不小于25dB(A)。
[3]、在设备上建造了隔声罩后,需在罩内安装照明设施。对所选用的照明设施要按照一级防爆等级来选择。
[4]、进出隔声罩的电线电缆和管道,在穿越隔声罩时都要作好密封和减振措施,防止出现声桥现象,降低隔声罩的隔声能力。
4、工期:
材料准备及产品预制12天,现场施工安装3天,总工期15天。
十二、降噪效果:根据《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)以及《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002);原噪声声级在102分贝左右,经上述治理措施实施后,预计隔声罩外1米处内可降至80dB以下。
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